二、 设备工作原理：

      一定重量的砂砾通过振动弹入进料器。由于进料器下部的高速气流高速运动形成了一个真空，因此碰撞介质就被吸入射枪组件中，而后被喷射气流射向测试样件。在介质撞击测试目标后，介质就掉入砂砾收集箱内。碎石冲击试验通过碎石冲击试验机使大量小的、带有锋利边缘的钢丸或碎石在短时间内撞击涂层表面，整个试验在可控温度下进行。冲击结束后，用胶带去除松散涂层，露出样板上残留的石击点痕迹，通过分析涂层的破坏程度判断其抗石击性能的优劣。

三、 测试标准及试验方法：

ISO 20567 --1《色漆和清漆 涂层的耐石击性的测定 第1部分：多次冲击试验》

DIN55996-1:2001《涂层材料的碎石冲击强度检验第1部分：多重冲击试验》

SAE J400《汽车表面涂层的抗碎石测试汽车工程师协会（SAE）

美国测试与材料协会（ASTM）

德国汽车工业协会（VDA）

符合SAE J400、ASTM D3170、VDA、GM 9119P/9508P / 9619P、Ford、Mazda MES MN 601C、JIS M0141、GMW 1407、TL211-6,GME 60 268、Nissan、Chrysler 463PB-39-01、GMW14668-3.4.9、Chrysler 463PB-52-01、Volkswagen及Toyota等的测试要求。

三、主要技术参数

1、工作压力范围：0 ~ 5.0 kgf/cm2/等级1.6 ，可根据客户实际气源压力情况进行调节，最高可到8.0kgf/cm2

2、压缩空气管内径：19mm 或更大

3、空气槽容积：180L能够满足：当打开磁阀时预先规定的400kpa（4bar）的工作压力能够持续保持至少10秒钟

4、进料方式：自动进料，进料速度可调

5、VDA 喷枪：30.0±0.5 mm

6、SAE 喷枪：52.6±0.5 mm

7、工作时间：0—999S 可调

8、振动时间：0—999S 可调

9、循环次数0—99S可调

10、碰撞箱体配置：角度可调试验台一套 ，0—180度角度任意可以调节，更配有高精度移动式角度显示器，方便客户调节冲击角度。

11、 标准试验台冲击窗口：300*300 mm （有活动的支撑架可调节窗口大小以适合不同大小的试样试样厚度不超过30 mm ）。  

12、试验箱外尺寸：约1800 L*950 W*1500H mm；碰撞箱主体结构采用≧6mm的钢板+烤漆；击打窗口采用10mm的钢板,抗振、耐磨性好。

13、试验冲击材料：4mm—5mm硬度：61HRC-65HRC有棱角钢颗粒、或8-16mm水磨石、或JIS A5001规定的石子均可

14、试验压力: 100±5kPa、200kPa±10kPa

15、试验次数：1-5次均可

16、喷射时间：8-12S/500g或30-35S/2000g

17、喷射角度：54°±1o (特殊90°±1o)

18、喷射距离：10-500mm（可调）

19、喷枪内径: 30.0±0.5 mm或 52.6±0.75 mm

20、试样尺寸：80×80 mm或200×100 mm

21、试验温度：-20±2℃、22±5℃(室温)